公司根據(jù)不同的客戶(hù)和產(chǎn)品制定了不同的生產(chǎn)制程,快速高效,反應(yīng)靈活,交貨快捷
佩特精密電子擁有8條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn),專(zhuān)注于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高速的SMT貼片服務(wù)。
佩特精密電子所有PCBA產(chǎn)品全部過(guò)AOI檢測(cè),能夠有效降低生產(chǎn)不良,提高直通率,為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
佩特精密電子擁有6條DIP插件后焊線(xiàn),有鉛工藝和無(wú)鉛工藝區(qū)分管理更值得客戶(hù)信賴(lài)。
佩特精密電子配備ICT在線(xiàn)測(cè)試儀和功能測(cè)試、老化測(cè)試等多種PCBA測(cè)試方式,為客戶(hù)產(chǎn)品保駕護(hù)航。
敏捷制造、快速交付
佩特服務(wù)
專(zhuān)心、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注
完善的質(zhì)量管理體系,保障了有效快速交付給客戶(hù)高品質(zhì)產(chǎn)品
在加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測(cè),我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上
我們還可根據(jù)客戶(hù)的技術(shù)要求,配合進(jìn)行PCBA的性能測(cè)試。
公司可根據(jù)客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(PCBA包工包料),可根據(jù)客戶(hù)要求選擇器件品牌,提供從樣品確認(rèn)到批量供貨的全方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流安排,降低了客戶(hù)的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶(hù)的成本。
通過(guò)短時(shí)間的測(cè)試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗(yàn)是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備,能夠明顯提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。通過(guò)此測(cè)試程序可檢杳出不良品或不良件,能夠迅速找出問(wèn)題、并為解決問(wèn)題提供有效手段,能夠充分提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護(hù)線(xiàn)路板及其相關(guān)設(shè)備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護(hù)膜,具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專(zhuān)業(yè)的服務(wù),省去您最煩雜的事務(wù)和高額的庫(kù)存
公司除了具備較強(qiáng)的PCBA整體配套和高精度線(xiàn)路板焊接加工能力外,還建立了組裝測(cè)試生產(chǎn)線(xiàn),具備多種電子產(chǎn)品組裝測(cè)試經(jīng)驗(yàn)和能力。公司擁有高溫老化房,可對(duì)整機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行高溫和常溫老化,并可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶(hù)要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴(lài)的合作伙伴
在SMT貼片加工領(lǐng)域,物料來(lái)料的質(zhì)量管控扮演著舉足輕重的角色,它直接關(guān)系到生產(chǎn)線(xiàn)的流暢度與產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。構(gòu)建一套健全的物料來(lái)料質(zhì)量管理體系,是預(yù)防產(chǎn)品瑕疵、提升生產(chǎn)效率、削減成本并強(qiáng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。那么,SMT工廠(chǎng)應(yīng)如何高效實(shí)施物料來(lái)料的質(zhì)量管控呢?1、優(yōu)化供應(yīng)商選擇與管理體系首要步驟是強(qiáng)化供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)估與管理。通過(guò)細(xì)致的資質(zhì)審核、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及質(zhì)量能力評(píng)估,精心挑選出具備實(shí)力與信譽(yù)的合作伙
在探討現(xiàn)代電子制造業(yè)的精髓時(shí),SMT(表面貼裝技術(shù))貼片生產(chǎn)無(wú)疑占據(jù)了舉足輕重的地位。這項(xiàng)技術(shù)以其高效與精密著稱(chēng),然而,對(duì)于非專(zhuān)業(yè)人士而言,其背后的經(jīng)濟(jì)賬本卻顯得頗為神秘。今天,廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密就來(lái)揭開(kāi)SMT貼片生產(chǎn)成本的面紗,從基礎(chǔ)費(fèi)用到潛在隱形成本,一一為您解析。踏入SMT貼片生產(chǎn)的門(mén)檻,首先面臨的是設(shè)備投入。核心設(shè)備如高精度貼片機(jī)、精密檢測(cè)儀以及適配的印刷電路板等,其價(jià)格因規(guī)模與配置而
隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)的快速迭代,SMT小批量加工領(lǐng)域?qū)`活性、響應(yīng)速度與品質(zhì)保障的需求愈發(fā)迫切。為有效把控SMT打樣質(zhì)量,廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密需采取一系列精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新措施,具體包括:一、源頭材料嚴(yán)選機(jī)制實(shí)施嚴(yán)格的材料入庫(kù)檢驗(yàn)流程,確保每一批次元器件均符合既定規(guī)格與高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求,從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。二、定制化客戶(hù)生產(chǎn)管理體系針對(duì)新客戶(hù)的獨(dú)特需求,組建專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)小組,實(shí)施個(gè)性化質(zhì)量控制方案,確
在高速發(fā)展的現(xiàn)代電子制造業(yè)中,SMT(表面貼裝技術(shù))作為核心工藝之一,其重要性不言而喻。該技術(shù)通過(guò)精密的自動(dòng)化設(shè)備,將電子元器件精準(zhǔn)地貼裝至印刷電路板上,極大地提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品集成度。然而,即便SMT技術(shù)已趨于成熟,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中仍難免遭遇一系列挑戰(zhàn)。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密將深入探討這些常見(jiàn)挑戰(zhàn),并提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略,旨在助力提升SMT貼片加工的生產(chǎn)品質(zhì)與效率。一、SMT貼片面臨的常見(jiàn)挑戰(zhàn)
一、貼片失敗的多元解析1、高度設(shè)置不當(dāng):在進(jìn)行SMT貼片時(shí),貼片機(jī)的高度設(shè)置若未精確匹配元件的實(shí)際厚度或Z軸設(shè)定,易導(dǎo)致貼片失敗。解決之道在于,依據(jù)實(shí)際檢查結(jié)果調(diào)整高度設(shè)置,確保精確無(wú)誤。2、拾片坐標(biāo)偏移:拾片坐標(biāo)的精準(zhǔn)性對(duì)貼片成功率至關(guān)重要。若坐標(biāo)設(shè)置不當(dāng),往往是供料器供料中心未調(diào)整到位所致。對(duì)此,需重新校準(zhǔn)供料器,確保坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤。3、進(jìn)料器預(yù)處理不足:在SMT貼片加工前,若編織物進(jìn)料器的塑料
在與客戶(hù)交流過(guò)程中,不少客戶(hù)會(huì)好奇地詢(xún)問(wèn):“為何SMT打樣的費(fèi)用相對(duì)較高呢?”今天,廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密就來(lái)深入剖析一下SMT打樣成本較高的幾大關(guān)鍵因素,幫助大家更好地理解這一現(xiàn)象。一、詳盡的前期籌備與資源投入在正式啟動(dòng)SMT打樣之前,一系列繁瑣而精細(xì)的前期工作必不可少。這包括但不限于整理并輸出詳盡的工程指導(dǎo)文件、搜集并處理相關(guān)數(shù)據(jù)、精心備料以及定制開(kāi)鋼網(wǎng)等。這些環(huán)節(jié)不僅要求高度的專(zhuān)業(yè)性,還依賴(lài)
在SMT貼片加工領(lǐng)域,焊錫膏的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終性能與可靠性。評(píng)估焊錫膏質(zhì)量時(shí),需關(guān)注其均勻性、一致性、圖形清晰度及與焊盤(pán)的匹配度。理想的焊錫膏應(yīng)展現(xiàn)出均勻的分布,圖形邊緣清晰無(wú)粘連,且能良好覆蓋焊盤(pán)面積的75%以上,確保每單位面積焊膏量約為8mg/立方毫米,特別是在細(xì)間隔區(qū)域,應(yīng)精確控制在0.5mg/立方毫米左右。此外,印刷過(guò)程中應(yīng)避免嚴(yán)重塌落,邊緣整齊,移位控制在嚴(yán)格范圍內(nèi)(如不超過(guò)0.
在進(jìn)行SMT(表面貼裝技術(shù))貼片加工之前,核心在于精心籌備各類(lèi)物料,它們是支撐整個(gè)加工流程順利進(jìn)行的基石。物料準(zhǔn)備的充分性與合規(guī)性,直接關(guān)乎到貼片加工的可行性及后續(xù)產(chǎn)品的品質(zhì)與效率。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下。一、物料籌備的全面性為了確保SMT生產(chǎn)線(xiàn)的順暢運(yùn)行,需集齊并妥善管理一系列關(guān)鍵物料,包括但不限于產(chǎn)品核心組件、工藝輔助材料、生產(chǎn)輔助工具以及包裝材料等。這些物料的綜合籌備,
在篩選SMT貼片加工廠(chǎng)時(shí),多維度考量是確保生產(chǎn)效能與品質(zhì)契合需求、優(yōu)化采購(gòu)策略的關(guān)鍵。以下是一些精煉而全面的選擇要點(diǎn)與評(píng)估標(biāo)準(zhǔn):行業(yè)積淀與信譽(yù)驗(yàn)證:優(yōu)先考量那些在行業(yè)內(nèi)擁有深厚根基與正面品牌形象的SMT貼片加工廠(chǎng)。這些企業(yè)憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),能更精準(zhǔn)地把握客戶(hù)需求,提供定制化優(yōu)化方案,并在復(fù)雜項(xiàng)目面前展現(xiàn)更強(qiáng)的應(yīng)對(duì)能力。評(píng)估時(shí),可結(jié)合企業(yè)過(guò)往成功案例、客戶(hù)見(jiàn)證及市場(chǎng)口碑進(jìn)行綜合考量。技術(shù)裝備與工藝
在廣州,SMT貼片加工的報(bào)價(jià)體系雖已趨于透明,但其具體計(jì)算方式仍蘊(yùn)含不少細(xì)節(jié)與變數(shù)。關(guān)鍵在于理解“點(diǎn)”這一概念的多重解讀,以及它如何影響最終成本。雖然各家公司計(jì)算方法各異,但目標(biāo)一致:準(zhǔn)確反映PCB板上貼片加工的總成本。一、焊點(diǎn)計(jì)數(shù)的靈活性與特殊性在SMT貼片加工中,焊點(diǎn)作為計(jì)價(jià)基礎(chǔ),其數(shù)量計(jì)算方式多樣。簡(jiǎn)言之,某些企業(yè)視單個(gè)焊盤(pán)為一點(diǎn),而另一些則可能將相鄰兩個(gè)焊盤(pán)合并計(jì)算。本文假設(shè)每焊盤(pán)為一點(diǎn),