SMT廠家-貼片加工的人工目檢內(nèi)容
SMT廠家在貼片加工中有很多的生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié),正是這些檢測(cè)環(huán)節(jié)保障了SMT貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量良品率,在這些檢測(cè)手段中人工目檢是門檻最低的一種,但是對(duì)于小型的SMT廠家來(lái)說(shuō)用好人工目檢一樣可以有效的提高產(chǎn)品的良品率。人工目檢在貼片加工中的主要特點(diǎn)就是成本低、見(jiàn)效快,這對(duì)于小廠或者設(shè)備不齊全的工廠來(lái)說(shuō)具有很重要的意義,對(duì)于大廠來(lái)說(shuō)也是有必要安排人工目檢的,下面專業(yè)SMT廠家佩特精密電子給大家簡(jiǎn)單介紹一些人工目檢的檢測(cè)內(nèi)容。
人工目檢包括:電路板人工檢查、膠點(diǎn)人工目視檢查、焊點(diǎn)人工目視檢查和PCB表面質(zhì)量的目視檢查等等,下面是兩點(diǎn)主要的目檢內(nèi)容:
一、錫膏印刷
SMT廠家的人工目檢要求錫膏都印在焊盤上,錫膏的高度是否一致或呈現(xiàn)梯形狀,印刷良好的錫膏邊緣不存在圓角或塌成一堆的形狀。鋼網(wǎng)脫離時(shí)拉起少量錫膏造成的峰狀外形是可以接受的,如果出現(xiàn)錫膏分布不均勻的情況就需要檢測(cè)刮刀上的錫膏了,看是否是錫膏分布不均勻,并且還要檢查印刷鋼板及其他參數(shù)。最后在顯微鏡下檢查錫膏印刷后是否光亮。
二、元器件放置
在開(kāi)始SMT貼片加工的元器件放置之前需要確認(rèn)料架是否放置妥當(dāng)、元器件是否正確無(wú)誤及機(jī)器的取料位置是否正確。SMT廠家在完成第一塊PCBA的元器件貼片之后,檢查每一個(gè)元器件是否都正確地放置及輕壓在錫膏的中央。
廣州佩特精密電子科技有限公司richb.cn,SMT廠家,專業(yè)從事SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。