SMT貼片加工中的SMT也叫表面組裝技術(shù)或是表面貼裝技術(shù)，是Surface Mounted Technology的縮寫，也是電子加工行業(yè)中一種流行的加工技術(shù)。SMT貼片加工就是在PCB線路板的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工，將元器件貼裝到PCB上。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下SMT貼片加工的常見生產(chǎn)步驟。

1、錫膏印刷：這個(gè)環(huán)節(jié)通常是在貼片加工生產(chǎn)線的前段，主要作用是將焊膏或貼片膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。

2、點(diǎn)膠：點(diǎn)膠操作的主要內(nèi)容是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。

3、貼片：貼片環(huán)節(jié)在SMT貼片加工中的作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，一般根據(jù)貼片速度和精度來(lái)進(jìn)行區(qū)分。

4、固化：主要作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

5、回流焊：回流焊的主要作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，在SMT貼片加工中回流焊工藝直接關(guān)系到電路板的焊接質(zhì)量，回流焊的溫度曲線也是SMT加工的重要參數(shù)之一。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。

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