SMT加工廠的生產(chǎn)加工中有許多需要注意的事項，下面白云SMT加工廠佩特精密給大家簡單介紹介紹一下常見的貼片和插件的注意事項。

一、smt加工廠在進行貼片加工和DIP插件加工之前各個崗位的的作業(yè)員需要按照5S標準做好自己工位和附近的整理，主要內(nèi)容包括將本工位上的散料、料單及作業(yè)指導(dǎo)書等收集后交予相關(guān)的物料員、拉長或主管等生產(chǎn)負責(zé)人，當班物料員、拉長或主管等生產(chǎn)負責(zé)人對所上交的上述物品分類整理標示，并與在線物料作好區(qū)隔。

二、各個工位的作業(yè)員需要對本工位的作業(yè)指導(dǎo)書、物料情況進行自檢。

常見內(nèi)容有以下這些：

1、作業(yè)指導(dǎo)書是否經(jīng)過審核并且經(jīng)文控正式發(fā)行，是否存在模糊不清的現(xiàn)象。

2、作業(yè)指書上描述物料品名和規(guī)格是否與樣板一致，以及作業(yè)指導(dǎo)書上的點位標識是否與應(yīng)裝貼（插）點位一致，smt貼片加工和DIP插件后焊的物料成型是否滿足工藝要求的點位要求和標準。如果在這個過程中出現(xiàn)異常情況，需要及時上報，相關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人需要會同品質(zhì)、物料、工程等相關(guān)部門人員解決問題。

3、不同物料、作業(yè)指導(dǎo)書等需要按照白云SMT加工廠的管理要求整齊擺放到要求的位置并做好標識，不同的物料之間需要做好分隔。

4、在添加物料的時候，添加的物料需要通過兩人（通常是物料員和作業(yè)員）以上核對確認無誤后才能夠進行生產(chǎn)。

5、作業(yè)員在進行SMT貼片加工和DIP插件后焊的生產(chǎn)中若是發(fā)現(xiàn)異常，如需要加工的點位被其它物料占據(jù)、異常pcba及翻板、擦板等情況時，需要及時報告當班拉長或生產(chǎn)負責(zé)人，然后由專人處理并送交IPQC重點確認。

6、臥式元件一般要求貼板插裝，排列整齊，其寬度與焊孔跨度一致，誤差≤±0.5mm；立式元件其元件體一般應(yīng)與PCB垂直且貼板，電阻、二極管等其頂部折彎部分高度一般約為1.5—2mm，彎曲部分應(yīng)整齊且連續(xù)平滑；有方向元件要特別注意其方向是否正確；防止飛腳和跪腳發(fā)生。

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