SMT加工廠(chǎng)的貼片機(jī)優(yōu)化原則
在SMT加工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機(jī)是核心設(shè)備之一,并且貼片機(jī)的生產(chǎn)效率會(huì)直接影響到整條SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)加工效率,下面SMT加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的貼片機(jī)優(yōu)化原則。
一、元器件類(lèi)型
根據(jù)元器件的外形、大小等因素來(lái)進(jìn)行貼裝優(yōu)化,通常是先貼小的元器件再貼大的,同時(shí)還需要根據(jù)貼片機(jī)的貼片速度、精度結(jié)合實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
二、元器件貼裝的難易度
通常來(lái)說(shuō)根據(jù)元器件貼裝難易度來(lái)進(jìn)行優(yōu)化的話(huà)一般是先對(duì)難度較低的元器件進(jìn)行貼裝,然后再來(lái)貼難度較大的元器件。這樣可以避免在SMT貼片過(guò)程中由于設(shè)備等各方面原因?qū)е略骷l(fā)生精度便宜等問(wèn)題。
三、貼裝路徑、順序和貼裝時(shí)間
SMT加工廠(chǎng)對(duì)于貼片加工產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化通常是按貼裝路徑最短,順序最短和貼裝時(shí)間最快的原則來(lái)進(jìn)行的,在后期的優(yōu)化過(guò)程中也要以這一原則為基礎(chǔ)進(jìn)行。遵循最短優(yōu)化的原則不僅可以提升安裝效率,而且還可以保證安裝的質(zhì)量,進(jìn)而提升SMT加工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。
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