SMT工廠在加工中的生產(chǎn)細(xì)節(jié)
電子產(chǎn)品中的電路板是由基板和各種不同的元器件組成的PCBA。SMT工廠中完整的電路板由各種電子元器件組成,從PCB打板一直到成品板會(huì)經(jīng)過(guò)很多到繁雜的加工過(guò)程,SMT貼片加工中就是其中非常重要的一環(huán),如果這一環(huán)出現(xiàn)加工失誤的話(huà)將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)加工過(guò)程出現(xiàn)大批量不良的情況。那么SMT工廠在加工中的生產(chǎn)細(xì)節(jié)有哪些呢?
1、SMT貼片機(jī)需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的工作人員來(lái)進(jìn)行操作。SMT貼可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
2、一般規(guī)定SMT工廠車(chē)間的溫度在25±3℃之間。SMT貼組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
3 、錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料有工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑拂拭紙、無(wú)塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀等。
4、SMT工廠一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。
5、錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。助焊劑主要是起到去除氧化物﹑破壞融錫表面張力和防止再度氧化的作用。
6、 錫膏中錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1:1,重量之比約為9:1。SMT貼片加工中錫膏在使用之前要進(jìn)行回溫和攪拌操作?;販夭荒苁褂眉訜岬姆绞竭M(jìn)行回溫。
7、PCBA貼片加工完成后需要入庫(kù)存儲(chǔ),在存儲(chǔ)過(guò)程中要注意包裝,并放置在干燥的環(huán)境,避免受潮。
以上就是一些簡(jiǎn)單的關(guān)于SMT工廠在貼片加工中需要注意的地方。
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