在SMT加工廠(chǎng)的生產(chǎn)加工過(guò)程中，除了將元器件貼裝到指定的PCB焊盤(pán)上，我們還需要通過(guò)多種檢測(cè)手段來(lái)獲取足夠的數(shù)據(jù)，以支持我們的品質(zhì)要求。其中，在線(xiàn)測(cè)試（ICT）就是一種非常重要的檢測(cè)技術(shù)。

ICT主要用于檢測(cè)電路板中的開(kāi)路、電阻、電容和元件方向等。這種測(cè)試方法需要使用一堆探針來(lái)訪(fǎng)問(wèn)電路節(jié)點(diǎn)，然后檢查每個(gè)組件的性能。雖然它可以測(cè)試數(shù)字電路的功能，但是成本較高。

SMT加工廠(chǎng)中使用ICT的優(yōu)勢(shì)在于可以測(cè)試大量產(chǎn)品，適用于測(cè)試開(kāi)發(fā)良好的產(chǎn)品。但是，由于需要?jiǎng)?chuàng)建自定義夾具，所以涉及的成本和交付周期都較高。然而，一旦準(zhǔn)備好定制工具，單位成本就會(huì)降低。但在小批量的SMT加工中，成本仍然較高。

一、優(yōu)點(diǎn)：

1、快速測(cè)試每個(gè)PCBA單元，提高生產(chǎn)效率。

2、單位成本低，降低生產(chǎn)成本。

3、可以測(cè)試單個(gè)組件，確保每個(gè)組件的質(zhì)量。

4、對(duì)于邏輯功能測(cè)試效果好，保證電路板的正常功能。

5、適用于測(cè)試LED組件，確保照明效果。

6、通過(guò)壓力測(cè)試，可以檢測(cè)BTC組件的焊接質(zhì)量。

二、缺點(diǎn)：

1、開(kāi)發(fā)前置時(shí)間較長(zhǎng)，可能不適應(yīng)快速上市的需求。

2、前期成本較高，需要投入一定的資金。

3、需要使用編程工具，對(duì)操作人員的技能有一定的要求。

4、不能測(cè)試非電氣組件或連接器，有一定的局限性。

5、雖然可以測(cè)試單個(gè)組件，但不適合測(cè)試協(xié)同工作的組件，需要配合其他測(cè)試方法。

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